BLM LT8.20

LT8.20 Laser Tube

Savršen izbor za one koji ne pristaju na kompromise.

LASERTUBE LT8.20: THE PERFECT CHOICE WITH NO TRADE-OFF
Maksimalna
konfiguracija.
Uštedite
vrijeme i materijal.
Sustav
s oznakom CE klase 1.

Jednostavnost uporabe je njegova snaga.

Naš LT8.20 je konfiguriran za maksimalnu iskoristivost. Imamo bundle loader i stepper kako iskoristili sve mogućnosti stroja sa prednje i zadnje strane.

1. Stepper loader

Specijaliziran za utovar teških i specijalnih profila. Omogućuje manje serije i brze izmjene procesa.

2. Bundle loader

Za obradu velikih serija. Može primiti 5 tona cijevi odjednom te ubrzati proces izrade serijskih narudžbi.

3. Ulaz & Izlaz

Min / Max: Oba utovarivača imaju mogućnost ubacivanja profila dužina od 2500 mm do 6500 mm.

4. Dimenzije profila

Okrugle - od fi 12 do fi 240 Kvadratne - od 12x12 do 200x200 Max. 40 kg/m

5. Obradivi profili

Možemo rezati slijedeće vrste profila: Okrugle, kvadratne, pravokutne i ovalne cijevi. L profile, U profile, C profile i plosnate profile.

Pouzdan proces, precizan i fleksibilan.
Fleksibilni utovar

Cijevi različitih poprečnih presjeka mogu se pripremati istovremeno s obje strane stroja pomoću funkcije bočnog dvostrukog punjenja.

Precizni i kvalitetni poslovi

Kvaliteta i preciznost dijelova uvijek su zajamčeni: cijev je poduprta na nekoliko točaka tijekom strojne obrade kako bi se ograničilo savijanje i vibracije.

Reverzibilno opterećenje

Trenutačna promjena proizvodnje uvijek je moguća čak i ako je cijev već u procesu. Ruke uzimaju cijev s radne linije i vraćaju je na jednu od dvije strane za utovar.

Optimizirano korištenje materijala s ugniježđenjem

Za optimizaciju korištenja materijala, stroj automatski raspoređuje projekte prema stvarnoj duljini cijevi.

Izvrstan za manje i veće serije.
LT8.20 idealan je za proizvodnju malih i velikih serija, s bundle loaderom sprijeda i stepperom odozada. Ovo rješenje punjenja je potpuno automatsko i omogućuje izmjene u procesu prema potrebama kupca. Radnje utovara i istovara su na obje strane što olakšava i ubrzava proces proizvodnje te omogućava razdvajanje različitih pozicija na različita istovarna mjesta kako bi ubrzali završnu kontrolu i pakiranje.
Aktivni alati: Izvrsnost na dohvat ruke svima.
Ekskluzivna, patentirana tehnička rješenja automatski prilagođavaju radne parametre. Za bolje rezultate, u kraćem vremenu čak i za manje iskusne operatere.
Active Scan

Geometrije reza su uvijek točno centrirane ili na točno određenoj udaljenosti od ruba. Nepravilnosti u obliku i dimenzijama cijevi, stroj prema potrebi kompenzira tokom cijelog procesa rezanja.

Active Focus

Automatske prilagodbe položaja fokusa tijekom rezanja pozicije kako bi se osigurala visoka kvaliteta. 2D i 3D rezovi bez grešaka kod probijanja, rezanja i graviranja.

Active Marking

Aktivno označavanje proizvedenih komada prema potrebi kupca. Moguće je označavanje naziva, broja komada, datuma ili prema posebnim zahtjevima kako bi adekvatno pratili proizvode i smanjili vrijeme potrebno za razvrstavanje i kontrolu.

Active Piercing

Aktivna kontrola probijanja materijala kako bi se smanjilo i uklonilo oštećivanje druge stjenke profila i te osigurala maksimalna kvaliteta.

Active Weld

Aktivno traženje spoja i, ili vara specijalnim kamerama na cijevima i profilima kako bi se optimizirao proces proizvodnje ukoliko postoji zahtjev za istim te koorigirali parametri za rezanje na debljem dijelu.

Active Tilt

Aktivno korištenje 3D mogućnosti pomaka glave kako bi se ubrzao proces rezanja kod profila sa tanjom stijenkom - do 2,0 mm.

Active Speed

Aktivne promjene u brzini rezanja kako bi se poboljšala kvaliteta reza kod promjena smjera reza, ili promjena debljine kod specijalnih profila.